如何去除塑料托盤(pán)上的毛刺

在長(cháng)期使用的塑料托盤(pán)表面，可能因為頻繁摩擦出現一些毛刺的情況。雖然因為塑料托盤(pán)大多和貨物接觸，無(wú)需太關(guān)注表面的光滑度，但是影響美觀(guān)度，那么有哪些方法去除上面的毛刺。

毛刺類(lèi)型：

1、翻轉毛刺

翻轉毛刺是最常見(jiàn)的毛刺類(lèi)型。它基本上是彎曲而不是剪切的芯片，導致比較大的毛刺。這種類(lèi)型的毛刺也被稱(chēng)為出口毛刺，因為它通常在面銑削的切割結束時(shí)形成。

2、撕裂毛刺

撕裂毛刺是由于工件的材料撕裂而不是剪切而導致的。

3、切斷毛刺

截止毛刺是在分離切割完成之前工件從坯料掉落時(shí)留下的材料的投影。

4、泊松毛

泊松毛刺是由于材料在壓縮時(shí)在側面膨脹的傾向導致永久塑性變形。

去毛刺的類(lèi)型

雖然有多種類(lèi)型的去毛刺過(guò)程，但下面描述的那些特別用于塑料材料。

1、手動(dòng)去毛刺

手工去毛刺是最常見(jiàn)的去毛刺類(lèi)型，因為它具有最大的靈活性。用于手動(dòng)去毛刺的工具的成本通常較低。手動(dòng)去毛刺允許即時(shí)檢查并產(chǎn)生最佳質(zhì)量，而不會(huì )強加正在加工的材料。手動(dòng)去毛刺通常用于塑料以及金屬和其他材料上。這個(gè)過(guò)程的消極方面是維護員工的費用和人為錯誤的可能性。

2、低溫除毛和去屑

低溫除屑和去毛刺是用于從注模部件和機加工部件中去除閃光的最有效和最便宜的工藝之一。使用液氮，將組分降低到允許材料變脆的溫度。然后，利用低溫除屑機，閃光燈和毛刺可以很容易的去除，而不會(huì )改變零件的光潔度。該工藝可以在各種材料上完成，包括橡膠，塑料，硅膠和輕金屬壓鑄件。橡膠和塑料部件的低溫除屑消除了模具中脫模后在模制件上發(fā)現的不必要的殘余模具閃光。閃存通常位于模具在一起或分開(kāi)的區域，當液體模具材料在生產(chǎn)過(guò)程中從模腔中逸出。低溫除屑不會(huì )使部件退化或損壞。只有閃光燈被清除，部件的形狀被保留。邊緣保持鋒利，凹陷區域完全清除閃光。塑料可以精確地消除。

3、機械除毛

這是一個(gè)機械研磨或磨砂制造零件的過(guò)程。它可以用于PVC上的材料，當用手去除時(shí)不會(huì )產(chǎn)生光滑的光潔度。這個(gè)過(guò)程可能是耗時(shí)的，并且不能保證完成的質(zhì)量。